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　　塑料托盤(pán)是運(yùn)輸和儲(chǔ)存貨物的基本工具，許多行業(yè)對(duì)塑料托盤(pán)的需求量很大，塑料托盤(pán)生產(chǎn)廠家建議在購(gòu)買(mǎi)塑料托盤(pán)時(shí)，要注意其成型方法:

　　1。真空塑料成型

　　單面塑料托盤(pán)主要用于小型電機(jī)和線材的包裝和運(yùn)輸，這種方法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)有一面和兩面，雙面塑料托盤(pán)由兩種形式組成:上半部分為固定長(zhǎng)度，固定寬度塑料板，下半部分為大真空塑料，上半部分和下半部分均為大真空吸吮產(chǎn)品。

　　二、擠壓空心吹塑

　　但由于產(chǎn)品較大，雙側(cè)型，需要更大的擠出機(jī)、模具機(jī)和模具，塑料托盤(pán)的擠壓成型——中空吹塑成型與一般中空產(chǎn)品的吹塑成型具有相同的位置，但模具和設(shè)備的輸入比注塑小，成本較低，但產(chǎn)品是制造出來(lái)的。由于密度差、均勻性差，難以控制均勻壁厚。

　　三。注射成型方法

　　具有光滑、清潔、整潔、密實(shí)等優(yōu)點(diǎn)?？煞譃殡p面整體式和組合塑料托盤(pán)兩種。雙面集成托盤(pán)分別分為上下兩部分，注塑后進(jìn)行裝配。這個(gè)產(chǎn)品需要2對(duì)模具。整體托盤(pán)外形復(fù)雜，成本高，但產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較好。許多廠家采用裝配托盤(pán)，在模具結(jié)構(gòu)上，大大簡(jiǎn)化了。模具的總投資比整體要便宜。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤(pán)生產(chǎn)的主流。

　　四。擠壓成型(組裝)

　　采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備將上下面板用的板材擠出，木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)促進(jìn)了塑料托盤(pán)在擠壓成型中的發(fā)展。以天然植物纖維和廢塑料為主要原料，將復(fù)雜機(jī)翼的支撐板擠出，作為連接支架組裝。使塑料托盤(pán)具有耐水性、木材感、防蟲(chóng)等優(yōu)點(diǎn)，可鋸、刨、釘。

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